Propriedades dos materiais
- Resistência-a altas temperaturas: as resinas fenólicas podem suportar temperaturas superiores a 200 graus. Por exemplo, a resina fenólica 2402 (CAS No. 9003-35-4) produzida pela Jinan Shanhai Chemical Technology Co., Ltd. tem um ponto de amolecimento de 90 a 100 graus e é adequada para aumentar a pegajosidade durante a vulcanização da borracha em ambientes de alta-temperatura.
- Retardador de chama: A estrutura molecular contém anéis de benzeno que formam uma camada carbonizada durante a combustão. A Zhejiang Zili Polymer Chemical Materials Co., Ltd. utiliza essa propriedade em sua resina fenólica projetada para fotorresistentes, servindo como uma camada-resistente a ácidos em circuitos integrados.
- Modificabilidade: As aplicações podem ser expandidas por meio de processos como sulfonação ou modificação de colofônia. Por exemplo, a resina fenólica sulfonada da Renqiu Shuangcheng Chemical Products Factory é usada como agente-de controle de perda de fluido em fluidos de perfuração; é livre de poluição-e tem pH 7.
Processo de Produção
As etapas típicas incluem:
- Proporção de matéria-prima: A proporção molar de fenol para formaldeído é normalmente de 1:1,2–2,5. A resina fenólica 2402 da Shandong Apu Chemical Technology emprega uma formulação de *p*-terc-butilfenol-formaldeído com um teor de fenol livre menor ou igual a 1,5%.
- Reação de policondensação: Conduzida usando catalisadores ácidos ou alcalinos em temperaturas controladas de 80–100 graus. A resina fenólica líquida da Wuhan Jiyesheng Chemical, por exemplo, atinge uma viscosidade de 700 mPa·s.
- Pós-processamento: Desidratação seguida de granulação ou pulverização. A resina fenólica termoendurecível da Jinan Dahui Chemical Technology, por exemplo, está disponível em várias formas, incluindo pós e grânulos.