Resina para Isolamento Elétrico

O modelo 7601-D é um material de moldagem fenólico termofixo desenvolvido para produção de componentes elétricos. Combina isolamento elétrico, resistência à chama, resistência ao calor, resistência mecânica e desempenho de moldagem em um sistema de material.

O material pode ser processado por moldagem por injeção ou moldagem por transferência. Sua fluidez pode ser combinada com a estrutura do componente, o canal do molde, a espessura da parede e as condições reais de processamento. Isso permite que os fabricantes avaliem peças de isolamento, componentes de suporte, conectores e peças moldadas estruturais usadas em instrumentos elétricos, aparelhos eletrônicos e equipamentos relacionados.

A resina para isolamento elétrico fornece dados mecânicos, térmicos, elétricos e físicos claros para projetos de moldes e testes de amostras. Os clientes são aconselhados a fornecer a aplicação pretendida, desenhos técnicos, método de moldagem e ambiente de trabalho antes da produção em massa.

O modelo 7601-D fornece uma resistência à flexão de pelo menos 80 MPa e uma tensão de tração na ruptura de pelo menos 50 MPa. Sua resistência ao impacto Charpy entalhado é de pelo menos 1,3 kJ/m², enquanto sua resistência ao impacto Charpy não entalhado é de pelo menos 5,0 kJ/m².

Essas propriedades suportam peças elétricas moldadas durante a desmoldagem, montagem, embalagem, transporte e uso normal.

A temperatura de deflexão térmica sob carga, Ti 1,8, é de pelo menos 160 graus. O material também atinge uma classificação de inflamabilidade UL94 V-0. Esta combinação permite que seja avaliado para componentes elétricos que exigem resistência ao calor e desempenho de chama.

A adequação final deve ser confirmada de acordo com o projeto-da peça acabada, os requisitos elétricos, o molde, o equipamento de processamento e o ambiente operacional.

A resistividade da superfície é de pelo menos 10¹⁰ Ω. O fator de perda dielétrica em 100 Hz não é superior a 0,10.

A faixa de contração da moldagem é de 0,5% a 0,9%. A absorção de água não ultrapassa 100 mg e a densidade está entre 1,40 e 1,50.

Esses parâmetros podem suportar compensação de molde, cálculo de peso de componente, controle dimensional e planejamento de produção. A moldagem por injeção e a moldagem por transferência também oferecem opções de processamento para peças elétricas com diferentes formatos e detalhes estruturais.

A moldagem de amostra é recomendada antes da compra a granel, para que a fluidez, o encolhimento, a aparência, as dimensões e o desempenho da montagem possam ser verificados com o equipamento real.

concentra-se em compostos de moldagem fenólicos e outros materiais sintéticos termofixos. Sua unidade de produção cobre aproximadamente 40.000 metros quadrados e tem uma capacidade de produção anual combinada de aproximadamente 20.000 toneladas.

Um sistema de dosagem automático e um sistema de controle automatizado DCS são usados ​​para gerenciar as proporções de matéria-prima e os principais parâmetros de produção. O pessoal de qualidade monitora o processo de fabricação e uma inspeção completa é concluída antes da embalagem. A inspeção-de terceiros também pode ser aceita.

A quantidade mínima de pedido é de 1.000 kg. As amostras estão disponíveis antes da produção em massa. O desenvolvimento de amostras personalizadas normalmente leva aproximadamente 30 dias. A produção padrão normalmente requer cerca de 7 dias, enquanto os produtos personalizados normalmente requerem cerca de 20 dias.

Fotos ou vídeos de produção podem ser fornecidos. As embalagens de exportação podem ser personalizadas e os termos comerciais EXW, FOB e DDP são suportados. A resina para isolamento elétrico é fornecida com comunicação de-seleção de material, acompanhamento de produção, inspeção e suporte técnico após a entrega.

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